江苏国瓷金盛陶瓷科技有限公司（展位号：B134）创建于2003年，主要生产氮化硅、氧化锆、碳化硅和氧化铝四类高性能陶瓷材料，产品包括陶瓷球、混合陶瓷球轴承、全陶瓷轴承、塑料轴承、陶瓷结构件和陶瓷粉等。

公司拥有国内材料方面的一流人才和自主知识产权，以推进我国特种陶瓷产业化进程为宗旨，瞄准陶瓷材料在轴承及其他领域的广阔市场，特别是宇宙航天领域、汽车、计算机以及食品等国家支柱产业，采用先进的热等静压设备和先进的检测手段，建立了一整套从粉体设备、烧结成型到精密加工的生产线，并通过了ISO9001质量管理体系认证，批量出产高品质的陶瓷球及各式结构件，以满足制造业对陶瓷球轴承及各类结构件日趋多样化、精密化、高技术化的要求。

展品推荐：陶瓷球

高质量的陶瓷滚动体对陶瓷本身的性能或指标以及精密加工能力都有非常高的要求。金盛陶瓷自成立以来，一直专注于陶瓷材料和精密加工技术的研发，以及品质管理能力的持续改善，经过十多年的持续努力，已经发展了不同材质，多种等级的陶瓷材料及对应的陶瓷球。

上图依次为氮化硅、氧化锆、氧化铝、碳化硅陶瓷球

1. 陶瓷球材料类型

2. 陶瓷球加工能力

3. 应用领域

金盛陶瓷生产的氮化硅陶瓷球可以应用于以下领域：

（1）高温设备中的传递装置

氮化硅陶瓷优良的耐高温性能使其能在800℃时，强度、硬度等几乎不变，而轴承钢超过120℃时强度明显降低。

（2）高速运转领域如：高速电主轴轴承、机床主轴轴承、牙钻轴承、仪器仪表轴承

氮化硅陶瓷的密度为3.20g/cm³，比轴承钢7.85g/cm³的密度低得多，所以陶瓷滚动体能有效抵制高速转动产生的离心力，降低滚动体载荷。同时可以减少滚动体与滚道之间的旋转滑动，对防止表面损伤起到有益的作用。陶瓷球轴承不用经常添加润滑油脂，转动灵敏、启动快、惯性好和寿命长的特点得到了充分体现。

（3）航空、航天领域

氮化硅陶瓷的线膨胀系数为3.2×10^-6/K，几乎是轴承钢的1/4，所以氮化硅陶瓷用在温度变化的环境中更为稳定。例如，在超低温环境下，陶瓷材料展示了极佳的性能，是新一代氢气发动机轴承的备选材料。

（4）化工机械设备、食品、海洋等领域

陶瓷轴承可以解决腐蚀问题。

（5）高真空领域

利用氮化硅陶瓷的自润滑性可以解决钢质轴承使用润滑介质造成的真空污染。

（6）强磁场环境

强磁场环境由于钢制轴承自身磨损下来的金属微粉被牢牢地吸附在滚动体和滚道面之间，将造成轴承地提前剥落损坏和噪声的增大。可以采用陶瓷轴承解决此问题。

（7）自行车、旱冰鞋、航模和电动玩具等民用产品

陶瓷轴承以其更轻、更耐磨、更快的优势，在自行车、旱冰鞋、航模和电动玩具等领域有着广泛的应用，尤其是受这些领域顶级玩家的喜爱。

若您对江苏国瓷金盛陶瓷科技有限公司生产的陶瓷球及结构件感兴趣，欢迎莅临CAC2021广州先进陶瓷产业链展览会江苏国瓷金盛陶瓷科技有限公司展位参观（展位号：B134）。