目前可用于3D打印的金属粉末材料有很多，由于单一组分的金属粉末在成形过程中出现明显的球化和集聚现象，易造成烧结变形和密度疏松，因此多组元金属粉末或者预合金粉末是常见的3D金属打印粉末原料。

这些金属粉体按基体的主要元素可为铁基材料、镍基合金、钛与钛合金、钴铬合金、铝合金、铜合金等。不用的金属属性不同，因此在应用上也有区别，下文一起来看看，它们的特点及适用领域。

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一、钛基合金粉末

钛基合金为目前已知生物相容性最佳的金属之一，且其具备骨整合特性及与人骨较为接近的杨氏模数，故被视为现今最佳金属生物医学材料。临床上应用于人体硬组织的植入和创伤修复，此外于心脏外科，如心脏瓣膜支架与心律调整器外壳等也均有应用。高速的产出及高精密地的形状极大的满足医疗行业的应用需求。

当然除了医疗，航空航天、汽车和工程行业等需要显着减轻重量同时保持高性能的领域也有这广泛应用。

二、铝合金粉末

铝合金在现在工业上应用甚为广泛，主要原因为具有轻质特性：铝之比重仅为钢铁之三分之一。在运输工具之轻量化上扮演重要之角色，铝粉特别适用于具有薄壁和复杂几何形状的轻量化应用需求，目前已经在在航空、汽车、机械制造、船舶工业中已大量应用。

三、铜与铜合金粉末

绝佳的导热性与导电性，具备良好的机械强度与耐磨耗等特点，是热交换部件的首选材料。沉淀硬化铜合金CuCr1zr（铬锆铜），热处理后，在300-500℃的温度范围内保留了优异的机械性能与良好的延展性。

来源：圆融金属粉末公司

四、铁基合金粉末

铁的良好可用性和成本效益使钢铁成为大多数行业的真正主力。将铁基与不同的合金元素相结合，可以制造出具有不同特性的各种钢材。

不锈钢具有良好的机械性能与优异的抗腐蚀能力，因此在航空、车辆、医疗、化工、模具等，都可以见到不锈钢材料的身影。

五、镍基高温合金粉末

镍合金耐氧化、耐腐蚀的特性使其适用于高温高压的严苛环境镍合金受热时，合金表面会钝化出一层又厚又稳定的氧化层，保护合金内部不受腐蚀。镍合金在很广的温度范围内能维持良好的机械性质。

3d打印的镍合金涡轮叶片

这类金属的关键属性是高温腐蚀和抗氧化，适用于喷射涡轮机、燃气涡轮机、石油和天然气、压力容器或化学加工部件。

六、钴合金粉末

钴基合金由于其具备优良的耐磨耗及耐腐蚀性能，适合应用于体内负载较严苛、耐磨且耐蚀性要求较高的长期植入件，如各类人工关节及整形外科植入器械，此外于齿科领域也均有应用。

粉体圈编辑：Alpha

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