2020 CAC广州国际先进陶瓷展览会

制作过程

氧化锆陶瓷的最初原料为硅酸锆，经过化学脱硅处理后变为氧氯化锆等化合物。稀土氧化锆陶瓷原料主要是稀土氧化物和氧氯化锆经过碱性中和共沉淀反应，得到前驱体，然后经过煅烧、气流、喷雾造粒后的稀土氧化锆粉体。

粉体经过成型——包括干压、等静压、挤压、滚动、注射等各种成型手段，制成生坯后高温烧结成瓷，再经过抛光和精加工，制成各类产品。

产品性能

上世纪六十年代Garvi等人采用氧化钙、氧化镁部分稳定氧化锆（Ca-PSZ、Mg-PSZ）实现相变增韧；此后国内外学者对不同的氧化锆稳定剂进行了充分研究，从微应力、晶格歧变等思路，研究了稀土复合添加对于氧化锆陶瓷的力学性能、材质外观、耐老化性的影响。利用稀土的物化特性改变氧化锆晶格相变，避免氧化锆在低温下产生单斜的相变，从而有效地稳定氧化锆的四方相。发现Y2O3、CeO2是ZrO2形成稳定立方相的最佳稳定剂之一，利用四方相和立方相氧化锆（TZP）的特性可以制造同时具有高耐磨、高耐蚀和高机械强度等优点的稀土氧化锆结构陶瓷材料，材料性能见下表，这是目前强度韧性最好的陶瓷：

产品应用

在近几十年来有关陶瓷性能的研究中，稀土作为添加剂、稳定剂、烧结助剂作用于各种陶瓷材料，极大地改善了陶瓷产品的性能。随着电子信息、自动控制、传感技术、生物工程、环境科学等领域的发展，以及稀土元素在新型陶瓷材料中应用的进一步研究，稀土元素在结构陶瓷和功能陶瓷中发挥越来越重要的作用。

2020 CAC广州国际先进陶瓷组委会 整理