氮化硅作为一种新型的磨介在进入工业应用领域，凭借着极低的磨损率及优异的力学性能等，备受关注，尽管受限于氮化硅的成本及加工水平等原因，氮化硅的应用并没有那么广泛，但研磨介质的使用要求来说，氮化硅还是一个及其有潜力的研磨材料。

近日粉体圈小伙伴从陈长明老师处得到几个氮化硅“小黑球”，看起来是没啥特别的“小黑球”，实际上却已经工作了10年。将“工作了”十年的研磨球与没有“工作过”的研磨球对比，我们发现，研磨球除了变得光滑一些，还有棱角没那么分明以外，小球的大小并没有明显的变化。

从陈老师处了解到，这几个氮化硅球平时的“工作任务”是用来研磨及分散用于成型的氮化硅原料，通常在氮化硅原料粉来料细度不够时，需要对氮化硅进行研磨加工，对氮化硅成型原料进行混均也需要用到这些研磨球。

这些小球在工作十年后，就只是像被抛光了一样，并没有较大的磨损呢，是怎么做出来的呢？

从陈老师处了解到，氮化陶瓷的成型工艺对其性能影响极为重要，不同要求的氮化硅陶瓷制备工艺不一样。作为磨介用的这款氮化硅陶瓷采用的是热压成型工艺，加以独特的原料配方，在机械力下，边压边烧结热而成型出来的产品，耐磨性能极佳，作为研磨介质使用，可工作多年，磨损率极低。

小编百度了一下发现热压烧结的Si3N4 陶瓷的机械性能比气压烧结的Si3N4 要优异，强度高、密度大。但制造成本高、烧结设备复杂，由于烧结体收缩大，使产品的尺寸精度受到一定的限制，难以制造复杂零件。但用作生产研磨介质，貌似这种方法缺点就是没有缺点了呢。

据小编了解，陈老师加热压烧结的炉子是自己设计的呢，想要买个一样的还真没有呢。如此你对该技术和产品有兴趣，可以通过我们跟陈老师联系噢。

不知道各位朋友对这款使用可10年依然“完整无缺“的“小黑球”有什么看法呢？求拍砖呀，包括要求拿铁锤砸！

作者：小胖