随着国民经济的发展和科学技术的进步，涂料除了保护和装饰的传统功能，还要能够满足经济建设各行各业在特种条件下的特殊功能要求。在功能材料的研究和应用中，功能涂料已经占有十分重要的地位，并将在更多领域发挥更大作用，新兴特种领域的功能涂料是现代涂料工业中活跃的领域。功能涂料的种类多样，可实现许多特殊功能，如发光、屏蔽射线、吸收太阳能、标志颜色、防火、防水、耐磨、防滑、自润滑、隔声、减震、磁性、导电、屏蔽电磁波、防静电、防污、防霉、杀菌、防腐、防海洋生物黏附、示温和温度标记等。下文小编带大家一起看看常见的功能涂料类

近年来，先进陶瓷在军事舞台可谓是大放光彩。凭借着高比刚度、高比强度以及在许多环境下呈化学惰性，先进陶瓷制成的防护装甲具有抗侵入能力强，轻便性和舒适度高等特点，因此成为装甲系统中必不可少的一部分。

金刚石具有极其优异的物理和化学性能，是已知物质中硬度最高的物质，而且具有较低的摩擦系数、最高的弹性模量、最高的热导率、良好的化学稳定性、较大的禁带宽度以及较小的介电常数。在切削刀具、微机电系统、生物医学、航空航天、核能等高新技术领域有着非常广阔的应用前景。

氮化硼是我们都很熟悉的一种先进陶瓷材料，它有六种晶型，最常见的是立方氮化硼(c-BN)及六方氮化硼(h-BN)，其中c-BN和金刚石类似，主要用于制作切割工具；h-BN是有类似石墨的层状结构和晶格参数的白色粉末，也被称为白石墨，具有优秀的热导率和绝缘特性，因此是最受重视的一种晶型。

硅材料以其独特的高理论比容量、较低的嵌锂电位、来源广泛且环境友好等优点，被认为是下一代锂离子电池负极材料的有力竞争者。但其在锂离子脱嵌过程中产生的巨大体积膨胀，导致活性材料的粉化和破裂，进而造成电极循环性能差、容量衰减快甚至电极失效等一系列问题。为了解决上述问题，目前通过对硅基负极材料进行改性，包括了纳米化、碳基复合、合金化和导电聚合物复合等，取得了良好的效果，其中硅碳复合锂电池负极材料已经在商业化的电动汽车上应用。下面介绍Si基锂电池负极材料应用进展如下：

传统锂离子电池隔膜熔点低（聚乙烯PE为135℃、聚丙烯PP为165℃），在高温下的稳定性较差，严重影响电池的安全性，需要提升其热力学稳定性，以便满足锂电池更高的要求。目前利用具有较高的耐热性和机械强度的无机粉体（如氧化铝Al2O3、勃姆石AlOOH等）制备锂电池陶瓷复合隔膜，不仅可以提高隔膜的机械强度并减小隔膜的热收缩，而且掺入的Al2O3、AlOOH与电解质具有良好的亲和力，能够增强电解质的吸收率，从而有助于实现锂离子的均匀分布。下面重点介绍Al2O3、AlOOH锂电池陶瓷复合隔膜的组分、结构和性能对锂

氧化铝薄膜是一种重要的功能薄膜材料，由于具有较高的介电常数、高热导率、抗辐照损伤能力强、抗碱离子渗透能力强以及在很宽的波长范围内透明等诸多优异的物理、化学性能，使其在微电子器件、电致发光器件、光波导器件以及抗腐蚀涂层等众多领域有着广泛的应用。下文一起来看看它的应用案例及工艺手段都有哪些。

说到显示技术，大家最熟悉的可能还是LCD和LED液晶显示屏，但若您现在再去商城采购，会发现OLED（有机发光二极管）显示技术已经成为了新的主流。

采用热喷涂技术特别是等离子喷涂技术，在金属基体上制备陶瓷涂层，能把陶瓷材料的特点和金属材料的特点有机地结合起来，获得复合材料结构及制品，正成为当代复合材料及制品高科技领域的一个重要分枝。热喷涂技术因工艺的灵活性与可喷涂材料的广泛性，目前已经在航空航天、石油化工、电子电气、汽车、医疗、海洋、矿业等领域得到了越来越多的领域获得广泛的应用。